Hur man upprätthåller explosionssäkra verktyg？

Metoden för att underhålla verktyget: verktygets yta är slät och ljus efter att ha tumlats och färdig, och de aktiva metallmolekylerna på ytan utsätts för luften och oxiderar snabbt och blir svart och sedan rost. Anledningen är att vattenfilmen lämnade på ytan på delarna efter rengöring. Ett lager av elektrolytlösning för elektrokemisk korrosion bildas. Även om joniseringsgraden för vatten är liten kan den fortfarande joniseras till vätejoner och hydroxidjoner. Denna joniseringsprocess accelererar med temperaturökningen.

Samtidigt upplöstes också koldioxid, svaveldioxid, etc. i vattnet, som lätt kombineras med vatten. Järn och föroreningar i järn är nedsänkta i en lösning av olika joner såsom vätejoner, hydroxidjoner och karbonatjoner, som bildar en korrosionscell. Järn är anoden och föroreningar är katoden. I allmänhet innehåller vattenfilmen syre, järnet på anoden oxideras till järnjoner, elektronerna på anoden är syre och kombineras sedan med vatten för att bilda hydroxidjoner.

Ur denna synvinkel är den avfettande behandlingen före verktygets slutning och uttorkningstorkning och anti-rostbehandling efter avslutningen mycket viktiga. De två är nödvändiga och det finns många metoder. Dehydrering och torkning använder vanligtvis industriella torkmaskiner. Huvudkomponenterna i anti-rostolja är lanolin, bariumpetroleumsulfonat, natriumpetroleumsulfonat och tillsatser.

Stål som används som ett verktyg har två betydande skillnader jämfört med stålmaterial:
1. Det innehåller inte kol. Det kommer inte att finnas någon syre-järn-kol-reaktionskedja, så det kommer inte att finnas några gnistor.
2. Stålens styrka och hårdhet är relativt låg och värmeledningsförmågan är högre än för stålmaterial. När friktion eller påverkan inträffar kommer lokala friktionspunkter att genomgå plastisk deformation för att förhindra att friktionsenergi koncentrerar sig på individuella kontaktpunkter. Dessutom sprids den höga värmeledningsförmågan hos materialet, värmen som genereras av friktion till underlaget för att minska risken för varm och hög temperatur vid friktionspunkten.